The power of Pressure-Drop

¿Cuál es la diferencia entre el puffing / popping y la D.I.C.?

Puffing y popping implican una caída de presión hacia la presión atmosférica.
Con la D.I.C., como la presión cae hacia un vacío, la temperatura del producto es significativamente más baja.
Una caida de presión hacia un vacío genera un enfriamiento instantáneo que reduce en gran medida la degradación comúnmente vista con los procesos clasicos.
La D.I.C. da la oportunidad de trabajar con los productos termolábiles y lograr la expansión de los materiales con una temperatura de transición vítrea muy baja.

¿Por qué no utilizar la D.I.C. directamente sobre productos frecos (frutas / vegetales)?

Cuando el objetivo de la D.I.C. es debacterizar o inhibir las reacciones enzimáticas (oxidación ...)
puede ser realizado en productos frescos a pesar de su alto contenido de humedad.
Cuando el objetivo de la D.I.C. es expander el material,
debemos elegir la humedad del producto para superar la transición vítrea durante la expansión a la temperatura final.
Esto a menudo implica la necesidad de una primera etapa de secado (de 90% a 15% de humedad, aproximadamente).

¿De qué manera la expansión se mantiene?

Gracias al enfriamiento instantáneo, el producto vuelve por debajo de la de transición vítrea. Esto permite que la estructura no se colapsa.

¿Todos los productos necesitan una primera etapa de secado para su texturización DIC?

No, algunos productos pueden ser tratados directamente frescos después de la cosecha y sólo se seca después del tratamiento D.I.C.,
como el arroz paddy, carne, pescado y mariscos, algunas hojas ...

¿Cómo se puede tener tantas aplicaciones con un solo proceso?

En realidad, la D.I.C. implica varias transformaciones de la termodinámica de la instantaneidad y conlleva grandes operaciones hidro-termo-mecánicas (HTM).
La D.I.C. se distingue por la posibilidad de un perfecto control de los parámetros del proceso (tiempo de procesamiento, los niveles de presión, nivel de vacío, número de ciclos, nivel de humedad del producto, etc.). Los tratamientos son muchos y variados, y por lo tanto pueden adaptarse a un gran número de aplicaciones.

¿Podemos lograr todas estas aplicaciones con el mismo equipo?

A nivel de laboratorio, se puede utilizar el mismo equipo para el estudio de una gran parte de las aplicaciones. En algunos casos, se tiene que añadir componentes al dispositivo existente.
A nivel industrial, sin embargo, el equipo se adapta a la aplicación, para optimizar los rendimientos, el tiempo de procesamiento, y cumplir con las limitaciones de cada uno.

¿Por qué no poner la D.I.C. en un camión e ir directamente al punto de cosecha de los productos?

Se puede hacer, pero para las frutas y verduras, es más rentable realizar el pre-secado en la plantación, y organizar un centro D.I.C. con varios agricultores (con máquinas D.I.C., secador de post-tratamiento, sistema de empaque, etc.).
La idea de tener un camión D.I.C. se puede considerar para algunas aplicaciones y cantidades especiales.

¿!Ya tenemos secadores, los podemos conservar en la instalación?

Las maquinas D.I.C. se pueden encajar en las líneas existentes sin necesidad de modificaciones.
Sin embargo, podemos aconsejarle ciertos tipos de equipos para optimizar sus líneas.

¿Se puede descontaminar el producto directamente en el paquete?

No, no es posible de momento.